Projekt konstrukcji stalowej terminalu 1 międzynarodowego lotniska im. Króla Abdulaziza
Pobierz najnowszą cenę| Min. Zamówienie: | 1 |
| Min. Zamówienie: | 1 |
The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it
Terminal 1 międzynarodowego lotniska im. Króla Abdulaziza w Jeddah w Arabii Saudyjskiej to duży węzeł lotniczy z dachem z rurowej stalowej kratownicy o dużej rozpiętości, stalowymi kolumnami w kształcie litery V i Y oraz lokalnymi konstrukcjami ram przestrzennych.
Stalowa konstrukcja tworzy przestronną, pozbawioną kolumn halę pasażerską, jednocześnie podtrzymując skomplikowany, zakrzywiony dach terminala, dużą skalę budynku i operacje lotniskowe o dużej przepustowości.


Lotnisko wymagało szerokiej, otwartej hali pasażerskiej z minimalną liczbą kolumn wewnętrznych. Konstrukcja stalowa o dużej rozpiętości zapewniła wytrzymałość i elastyczność niezbędną do osiągnięcia rozpiętości około 72 m.
W porównaniu z cięższym betonem konstrukcja stalowa zmniejszyła obciążenia fundamentów w zmiennych warunkach gruntu koralowo-skalnego. Prefabrykacja fabryczna skróciła także krytyczny okres budowy, zmniejszyła nakład pracy na placu budowy i poprawiła dokładność wymiarową.
Stal zapewniała większą elastyczność projektowania płynnej geometrii dachu, umożliwiając systemowi konstrukcyjnemu dopasowanie do wymagań architektonicznych nowoczesnego międzynarodowego lotniska.


W głównym dachu terminala zastosowano podwójnie zakrzywione stalowe kratownice o zmiennej głębokości. Trójwymiarowe współrzędne węzłów wymagały dokładności około ± 1,5 mm, a pojedynczy element kratownicy ważył ponad 80 ton.
Wysokie temperatury, wilgotność i mgła solna stworzyły poważne środowisko korozyjne na wybrzeżu. Produkcja stali, spawanie i powlekanie musiały pozostać niezawodne w warunkach letnich temperatur powierzchni przekraczających 60°C, a także częstego występowania piasku i pyłu.
Projekt obejmował prace związane z aktywną działalnością lotniska, podziemną infrastrukturą i pracą wielu wykonawców. Ograniczone obszary podnoszenia i ograniczenia transportu zwiększyły trudność przenoszenia i instalowania długich elementów stalowych.
Konstrukcja stalowa musiała spełniać rygorystyczne wymagania lotniska, bezpieczeństwa przeciwpożarowego, konstrukcyjnego i zrównoważonego rozwoju. Projekt obejmował 120-minutowy docelowy poziom odporności ogniowej i kompleksową kontrolę strony trzeciej.


Do sprawdzenia geometrii stali, interfejsów połączeń i sekwencji instalacji przed rozpoczęciem produkcji wykorzystano Tekla i multidyscyplinarną koordynację BIM.
Do węzłów krytycznych i połączeń wrażliwych na zmęczenie zastosowano analizę elementów skończonych. Koordynacja BIM pomogła również zidentyfikować kolizje przed rozpoczęciem produkcji i ograniczyła możliwe do uniknięcia przeróbki na miejscu.
Elementy rurowe zostały obrobione przy użyciu pięcioosiowego urządzenia do cięcia CNC z dużą dokładnością wymiarową.
Węzły żeliwne, przecinające się połączenia spawane i śruby o dużej wytrzymałości zostały wybrane zgodnie z obciążeniami konstrukcyjnymi i wymaganiami montażowymi. Spoiny sprawdzono za pomocą badań ultradźwiękowych i magnetyczno-proszkowych.
Przed demontażem, zabezpieczeniem i wysyłką na miejsce projektu zakończono montaż próbny i skanowanie trójwymiarowe.
Duże kratownice zostały podzielone na przenośne sekcje i wysłane przez port w Jeddah. Przed instalacją komponenty zostały zmontowane w duże jednostki podnoszące na poziomie gruntu.
Krytyczne środkowe sekcje dachu zostały ustawione przy użyciu zsynchronizowanego podnoszenia hydraulicznego. Do kontroli deformacji konstrukcji podczas montażu wykorzystano monitoring GPS-RTK.
W konstrukcji stalowej zastosowano wytrzymały system ochrony przed korozją C5-M, zaprojektowany dla środowiska przybrzeżnego Morza Czerwonego.
System powłokowy obejmuje:
Sprawdzono grubość suchej powłoki i przyczepność powłoki, aby poprawić odporność na mgłę solną, wilgoć, ekstremalne temperatury i piasek unoszący się w powietrzu.
W konstrukcji stalowej zastosowano pęczniejącą powłokę ognioodporną oraz lokalne zabezpieczenie płytą ogniową w celu uzyskania wymaganego okresu odporności ogniowej.
System dachowy łączy w sobie podwójną blachę, izolację z wełny skalnej o grubości 150 mm i wodoodporną, oddychającą membranę. W wybranych obszarach świetlików zastosowano laminowane szkło izolacyjne niskoemisyjne.


To rozwiązanie w zakresie konstrukcji stalowej o dużej rozpiętości nadaje się do:
Nadaje się szczególnie do projektów wymagających szerokich przestrzeni wolnych od słupów, złożonej geometrii dachu, szybkiego montażu i trwałej ochrony przed korozją przybrzeżną.
W terminalu zastosowano kratownice z rur stalowych o dużej rozpiętości, wsparte na stalowych kolumnach w kształcie litery V i Y, wraz z lokalnymi konstrukcjami ram przestrzennych. Ta kombinacja wspiera złożony zakrzywiony dach i tworzy otwarte hale pasażerskie z mniejszą liczbą kolumn wewnętrznych.
Główna hala terminala ma rozpiętość stalowej kratownicy wynoszącą około 72 m. System o dużej rozpiętości zapewnia duże, wolne od kolumn strefy odpraw i przepływu pasażerów.
W stali zastosowano system powłok o dużej wytrzymałości C5-M składający się z podkładu epoksydowego bogatego w cynk, epoksydowej powłoki pośredniej i poliuretanowej powłoki nawierzchniowej. Grubość i przyczepność powłoki są sprawdzane w celu poprawy odporności na mgłę solną, wilgoć, ciepło i piasek.
Kratownice podzielono na przenośne sekcje, wysłano do Dżuddy i zmontowano w duże jednostki podnoszące na poziomie gruntu. W krytycznych obszarach dachu wykorzystano ciężkie dźwigi, zsynchronizowane podnoszenie hydrauliczne i monitorowanie GPS-RTK.
Tak. Rozpiętość, siatka słupów, gatunek stali, metoda połączenia, klasa korozyjności, odporność ogniowa, system dachowy i kolejność montażu można dostosować zgodnie z lokalnymi przepisami projektowymi, klimatem, ograniczeniami transportowymi i wymaganiami projektu.
AOTIANHOUSE dostarcza dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania w zakresie konstrukcji stalowych dla terminali lotniskowych, stacji kolejowych, centrów wystawowych i innych dużych budynków użyteczności publicznej.
Prześlij nam swoje rysunki architektoniczne, wymaganą rozpiętość, lokalne przepisy projektowe, środowisko korozyjne, klasę odporności ogniowej i harmonogram dostaw. Nasz zespół projektowy opracuje odpowiednią propozycję konstrukcji stalowej dla Twojego projektu.